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選型不(bu)當(dang)和(he)(he)操作(zuo)不(bu)良(liang)所引起的(de)損壞。主要(yao)表現在沒(mei)有按(an)工況條件(jian)選用閥門，把截斷閥當(dang)節流閥使用，導致關閉(bi)(bi)比壓過大以及關閉(bi)(bi)過快(kuai)或(huo)關閉(bi)(bi)不(bu)嚴，使密(mi)封面(mian)受到沖蝕和(he)(he)磨(mo)損。

安裝不正和維修不力(li)導致密(mi)封(feng)面(mian)工作不正常，閥門帶病(bing)運轉，過早地(di)損壞了(le)密(mi)封(feng)面(mian)。

介質的化學腐蝕，密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。

影響(xiang)密封件使用性能及壽(shou)命的因素

1.表(biao)面粗糙度(du)(du)。活(huo)塞和活(huo)塞桿表(biao)面粗糙度(du)(du)一般.8，密(mi)封什安裝槽的粗糙度(du)(du)，側(ce)面1.6。

2.活塞(sai)桿(gan)淬火硬度為HRC55-60，鍍鉻層厚30～501~m，活塞(sai)桿(gan)電(dian)鍍后(hou)進行無(wu)向研(yan)磨(mo)消除磨(mo)削加工螺旋線痕跡。

3.問隙(xi)(xi)。主要是指(zhi)密封(feng)安裝槽或密封(feng)件(jian)(jian)滑合(he)面在低壓一(yi)側的配合(he)間(jian)隙(xi)(xi)。密封(feng)件(jian)(jian)在汕(shan)樂(le)作用下，將(jiang)產生變(bian)形和塑性流動，密封(feng)件(jian)(jian)根部(bu)有被擠(ji)入配合(he)間(jian)隙(xi)(xi)的趨向(xiang)。為保證液壓缸的性能、精度及壽命，密封(feng)結構常設置導向(xiang)元件(jian)(jian)。密封(feng)摩擦副前、后的間(jian)隙(xi)(xi)因壓力、上況、密封(feng)什種類及材料而異。

4.速(su)度(du)。油(you)膜厚(hou)度(du)與往復運動(dong)速(su)度(du)相關。速(su)度(du)過高油(you)膜增厚(hou)，容(rong)易(yi)產牛泄漏;速(su)度(du)過低(小丁0.05m/s，)則(ze)油(you)膜過薄，摩擦(ca)增大，易(yi)產生“爬行(xing)”。

5.溫(wen)度。油(you)溫(wen)的(de)變化(hua)影響油(you)的(de)黏(nian)度、油(you)膜厚度和(he)密(mi)封性能。為保證密(mi)封的(de)良好性能，液壓系統(tong)的(de)工(gong)作溫(wen)度應穩定住40~80。C。

6.壓(ya)(ya)力。液壓(ya)(ya)缸(gang)油壓(ya)(ya)使密(mi)(mi)(mi)(mi)封件(jian)的(de)(de)變(bian)形(xing)可(ke)達到密(mi)(mi)(mi)(mi)封效果，但也增加了(le)滑動面的(de)(de)磨損，引(yin)起發熱，促使系(xi)統(tong)溫(wen)升及進一步增大滑動阻力。所以在實(shi)際使用(yong)(yong)(yong)中(zhong)(zhong)要(yao)嚴格控制壓(ya)(ya)力。這也是保(bao)證(zheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封使用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)的(de)(de)需要(yao)。如16MPa的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封件(jian)在16MPa液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)為兩(liang)年;如果用(yong)(yong)(yong)21MPa液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)則縮(suo)短為兩(liang)個月：使用(yong)(yong)(yong)于31.5MPa的(de)(de)液』玉系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)使用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)僅為兩(liang)天。

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